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1.各種工業爐窯的耐材制作及施工;
2.高溫自動化濕法噴注造襯,爐缸整體澆注,硬質壓入造襯,高爐粗煤氣系統及熱風管道噴涂,燒結煙道及石灰窯噴涂修復,沖渣溝耐磨料;
3.紅外成像精準定位壓漿處理高爐竄風及鐵口噴濺;
4.新建高爐,高爐冷卻壁更換等大修一體化總承包。
 
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山東金泰高溫材料有限公司
(原萊蕪市華能爐窯工程有限公司)

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高爐噴補施工方案

一、提前一天人員、設備進入現場,由甲方安全人員進行安全教育及危險源辨識,甲方技術人員進行技術交底,設備安裝就位運行正常。

二、壓火:甲方料線降至風口下沿,在甲方料車上完水渣覆蓋料后,我方進行第一步工作,從各個風口不同角度對爐內噴射輕質壓火覆蓋料,其作用為阻隔煤氣,壓住著火點,縮短爐子降溫時間。由于對液壓站采取了強制水冷卻及液壓管線、噴補機械手強制風冷等措施,爐內溫度在<300℃情況下可正常補爐。

三、配合甲方,依照甲方工作安排時間,借甲方爐頂設備安裝間隙,在確保安全的情況下,進行爐內腳手架搭設,腳手架從風口搭至爐頭。

四、遵甲方安排時間,對冷卻壁部分進行定位錨鉤焊接。據長期的工作經驗,直接在冷卻壁上焊接不牢固,易對冷卻壁造成損害,我們在冷卻壁的四個螺栓處焊接定位錨鉤,由于材質相同,焊接牢靠,不但定位,還起到加固噴涂層的作用。用三角錐形錘清理掉螺栓凹處的積灰并露出光潔面,在其上焊接定位錨鉤,錨鉤長度180mm,留出20mm的覆蓋層,當噴涂層覆蓋住錨鉤后實際厚度已至200mm。

五、焊完爐體定位錨鉤,再對爐頭部位進行錨鉤焊接。

1、清理裂紋和不牢固的舊料。

2、焊接長度100mm的 V形錨鉤,并焊接牢靠。

六、依照甲方爐頂設備安裝進度和出鐵場主溝渣溝的進度情況,遵甲方指令適時將噴補設備及噴補料就位于出鐵場平臺并聯接好,水電、風、氣運轉正常。

七、噴涂施工

1、高壓水清洗:本公司采用400kg高壓水對爐墻及冷卻壁由上至下進行高壓清洗,此高壓設備全國2臺,是其他企業辦不到的?蓮氐浊宄鋮s,冷卻壁上的渣灰、油污,凹槽內附著物,使噴涂料及冷卻壁更加有效的結合。

2、爐內噴涂。架設兩套輸料管,一套磨穿另一套馬上工作,不占用工作時間,安裝兩臺噴射機,噴涂壓力3.5公斤,水壓4公斤,出料量控制在4t/h,反彈率控制在15%-20%,保持與爐墻垂直噴射,水料比混合均勻。由下至上以定位尺為準進行均勻噴射,每循環噴射厚度50mm,直至恢復甲方認可的爐型。噴涂層結構密實,無空洞裂紋,表面無明顯凹凸現象,過渡段順暢圓滑。

八、經甲方主管人員現場驗收,噴涂造襯工作結束后,拆除腳手架清理爐內反彈料,清理現場衛生,噴涂設備分別由出鐵場平臺和爐平臺沿原運入路線吊運出現場。

 
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